Nors produkto kokybė ir gamybos automatizavimas yra labiau pažengęs, palyginti su intarpų ir litavimo metodais, vis dar yra daugybė šilumos mainų efektyvumo ir pelenų kaupimosi aukšto dažnio suvirintų vamzdžių, tokių kaip sunkumų suvirinant per aukšto dažnio suvirintų suvirintų vamzdžių ir šaknų šaknis, trūkumus.
„Finned Tube“ yra savotiškas šilumos mainų elementas. Norint pagerinti šilumos perdavimo efektyvumą, šilumokaičio vamzdžio paviršius paprastai padidėja pridedant pelekų, kad padidėtų šilumokaičio vamzdžio išorinis paviršiaus (arba vidinis paviršiaus plotas), kad būtų padidintas šilumos perdavimo efektyvumas, toks šilumokaičio vamzdis.
Kaip šilumos mainų elementas ilgą laiką veikia aukštos temperatūros dūmtakio dujų sąlygomis, pavyzdžiui, katilo šilumokaitis su pelekų vamzdeliu atšiaurioje aplinkoje, aukštoje temperatūroje ir slėgyje bei korozinėje atmosferoje, kuriai reikalingas „Finned“ vamzdis, kuris turėtų turėti aukšto našumo rodiklius.
1), antikorozija
2), anti-drabužiai
3), mažesnis kontaktinis pasipriešinimas
4), didesnis stabilumas
5), antiduso kaupimosi gebėjimas
Nerūdijančio plieno lazerio suvirintų spiralinių pelekų pranašumai.
1. Naudojant impulsų lazerio suvirinimo technologiją, suvirinimas aplink gabalą yra baigtas vienu metu, o vamzdžio gabalo suvirinimo greitis siekia 100%.
2. Lazerio suvirinimas yra metalurginis derinys, vamzdžio lakšto suvirinimo stiprumas gali pasiekti daugiau nei 600MPa.
3. Lazerio suvirinimo aparatas priima servo perdavimo sistemą, perdavimo tikslumas gali pasiekti kumi lygį.
4. Lazerio suvirinimo peleko vamzdžio atstumas gali būti ≤ 2,5 mm, šilumos išsklaidymo plotas nei aukšto dažnio suvirinimo vamzdis (gabalo atstumas ≥ 4,5 mm) padidėjo beveik 50%, mažesniais eksploatacinėmis medžiagomis ploto vienete, gali žymiai sumažinti šilumokaičio tūrį.
Pašto laikas: 2012 m. Rugsėjo 30 d