SMAC siūlo pilną įrangos komplektą purškimo dažymo linijoms, miltelinio dažymo linijoms, elektroforezės linijoms, anodavimo linijoms, išankstinio apdorojimo, valymo, džiovinimo ir kietinimo, transportavimo, išmetamųjų dujų ir nuotekų valymo linijoms. SMAC produktai plačiai naudojami tokiose pramonės šakose kaip automobilių, motociklų, dviračių komponentų, IT produktų, 3C produktų, buitinės technikos, baldų, virtuvės reikmenų, dekoratyvinių statybinių medžiagų ir statybinių mašinų gamyba.
Išėmus ruošinį iš kietinimo krosnies, jis patenka į greito aušinimo sistemą aušinimui.
Elektroforezinis dengimas – tai išorinio elektrinio lauko taikymas, siekiant išsklaidyti vandenyje suspenduotas jonizuotas dažų daleles, kurios padengia ruošinio paviršių ir sudaro apsauginį sluoksnį. Šis procesas turi keletą privalumų:
Vienodas padengimas: danga tolygiai padengiama ant paviršiaus.
Stiprus sukibimas: Dažai gerai sukimba su ruošiniu.
Minimalus dažų nuostolis: Dangos medžiagos švaistymas yra mažas, todėl pasiekiamas didelis panaudojimo lygis.
Mažos gamybos sąnaudos: sumažėja bendros gamybos sąnaudos.
Vandens pagrindu pagamintas skiedinys: dažus galima skiesti vandeniu, taip pašalinant gaisro pavojų ir padidinant saugą gamybos metu.
Dėl šių savybių elektroforezinė danga yra populiarus pasirinkimas įvairiose pramonės šakose.
Ultrafiltracijos (UF) įrenginį daugiausia sudaro membraniniai moduliai, siurbliai, vamzdynai ir prietaisai, visi surinkti kartu. Siekiant užtikrinti normalų ultrafiltracijos įrenginio veikimą, jame paprastai įrengiamos filtravimo ir valymo sistemos. Pagrindinis tikslas – pailginti dažymo tirpalo tarnavimo laiką, pagerinti dangos kokybę ir užtikrinti reikiamą ultrafiltrato kiekį normaliam įrangos veikimui.
Ultrafiltracijos sistema suprojektuota kaip tiesioginės cirkuliacijos sistema: elektroforeziniai dažai per tiekimo siurblį tiekiami į ultrafiltracijos sistemos išankstinį filtrą 25 μs išankstiniam apdorojimui. Po to dažai patenka į pagrindinį ultrafiltracijos sistemos bloką, kur per membraninį modulį vyksta skysčių atskyrimas. Koncentruoti dažai, atskirti ultrafiltracijos sistemos, per koncentruotų dažų vamzdyną grąžinami į elektroforezės baką, o ultrafiltratas laikomas ultrafiltrato kaupimo bake. Tada ultrafiltratas iš kaupimo bako per perdavimo siurblį perkeliamas į naudojimo vietą.
Šildymo maišelis - kepimui ir konservavimui
Šildymo maišelis naudojamas dangų kepimo ir kietinimo procese, ypač tokiose pramonės šakose kaip automobilių pramonė ir gamyba. Pateikiame apžvalgą:
1. Funkcija: Šildymo maišelis kontroliuojamai šildo padengtus ruošinius, palengvindamas dažų ar kitų dangų kietėjimą. Tai užtikrina, kad danga tinkamai priliptų ir pasiektų norimą kietumą bei ilgaamžiškumą.
2. Konstrukcija: Šildymo maišeliai paprastai gaminami iš karščiui atsparių medžiagų ir yra skirti tolygiai paskirstyti šilumą per ruošinių paviršių.
3. Temperatūros kontrolė: Jie dažnai turi įmontuotas temperatūros kontrolės sistemas, kurios palaiko reikiamą kietėjimo temperatūrą ir užtikrina nuoseklius rezultatus.
4. Efektyvumas: Naudojant šildymo maišelį galima sumažinti energijos suvartojimą, palyginti su tradicinėmis krosnimis, nes šiluma gali būti nukreipta tiesiai į kietinamas dalis.
5. Taikymas: Dažniausiai naudojamas miltelinio dažymo procesuose, elektroforeziniame dažyme ir kitose srityse, kur reikalinga patvari apdaila.
Šis metodas pagerina gatavo produkto kokybę, tuo pačiu užtikrinant efektyvų išteklių naudojimą.
Transportavimo sistema
Viršutinių konvejerių sistemą sudaro keli pagrindiniai komponentai, įskaitant pavaros mechanizmą, įtempimo įtaisą su svarmenimis, grandines, tiesius bėgelius, lenktus bėgelius, teleskopinius bėgelius, apžiūros bėgelius, tepimo sistemas, atramas, krovinio laikymo pakabas, elektrines valdymo sistemas ir apsaugos nuo perkrovos įtaisus. Pagrindinės jos funkcijos yra šios:
1. Veikimas: Kai variklis sukasi, jis varo takelius per reduktorių, kuris savo ruožtu varo visą viršutinę konvejerio grandinę. Ruošiniai nuo konvejerio pakabinami naudojant įvairių tipų pakabas, todėl juos lengva valdyti ir tvarkyti.
2. Pritaikymas: Konvejerio linijos išdėstymas nustatomas atsižvelgiant į konkrečią darbo aplinką ir produkto proceso srautą, efektyviai atitinkant gamybos reikalavimus.
3. Grandinės funkcionalumas: Grandinė atlieka konvejerio traukos komponento funkciją. Grandinėje įrengta automatinė tepimo sistema, užtikrinanti, kad visos judančios jungtys gautų tikslų tepalo kiekį.
4. Pakabos: Pakabos laiko grandinę ir bėgiais gabenamų objektų svorį. Jų konstrukcija nustatoma atsižvelgiant į ruošinių formą ir konkrečius proceso reikalavimus. Pakabų kabliai yra tinkamai termiškai apdorojami, kad atlaikytų ilgalaikį naudojimą be įtrūkimų ar deformacijų.
Ši konvejerių sistema padidina veiklos efektyvumą ir patikimumą įvairiose pramonės srityse.
Įrašo laikas: 2025 m. liepos 25 d.